水溫機主要應(yīng)用領(lǐng)域:橡塑行業(yè):塑膠行業(yè),輥筒滾輪,注塑機模具控溫,塑料機械,發(fā)泡,射出成型控溫,擠出控溫,風(fēng)電葉片模具控溫,反應(yīng)釜控溫,各行業(yè)的加熱,恒溫,保溫,預(yù)熱,冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠程控制,PLC編程匹配工業(yè)自動化選購)觸措式內(nèi)動演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY(固態(tài),功率調(diào)整器選購)等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機功能。(選購)
11、 吹氣回水功能(選購)
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體,多機一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
高溫油溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達設(shè)備,再從設(shè)備回到管路;相當(dāng)于密閉循環(huán),溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度。如果設(shè)備在生產(chǎn)中,溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即設(shè)備的溫度回到設(shè)定值。如果設(shè)備溫度設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。
模溫機工作原理:模溫機管路與模具油道連接構(gòu)成回路,導(dǎo)熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng),自動調(diào)整加熱/冷卻動作,控制導(dǎo)熱油溫度。
模溫機升溫時的原理:升溫時,溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動分析,控制加熱器狀態(tài),從而達到設(shè)定的溫度。
模溫機冷卻時的原理:降溫冷卻時,加熱器停止加熱,溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài),冷卻水進入到熱交換器,對導(dǎo)熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩(wěn)定性,還需要設(shè)置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時,壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器,加熱器停止加熱;異常加熱時,超溫保護器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù),自動切斷電源等
油溫機采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì),具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c,采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù),加熱冷卻雙控制,控溫度可達±1℃以內(nèi),油溫加熱機采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng),無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右。
油溫機工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換,也就相當(dāng)于換熱器,只不過換熱的對象不同而已,油溫機以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì),通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油,利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對象,通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對象的溫度,加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油,冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。
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