加工定制是
重量160
外形尺寸1200*850*1550mm
保修期一年
結(jié)構(gòu)類型一體機
生產(chǎn)周期15工作日
模溫機又叫模具溫度控制機,初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機,控溫精度可以達到±0.1℃。
模溫機環(huán)保領(lǐng)域的各項治理規(guī)劃相繼出臺,據(jù)透露,2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應(yīng)釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導熱油升溫,通過循環(huán)泵促使導熱油進行液相循環(huán),通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫,后達到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以,電加熱導熱油爐(高溫油溫機)在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應(yīng)釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜電加熱器是指在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管,將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導熱油進行加熱,由于導熱油沒有形成循環(huán),往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,控溫不精。
壓鑄模溫機的反應(yīng)釜油加熱器、反應(yīng)釜加熱設(shè)備,裝置與維修便當,不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導熱油與空氣接觸,同時也可減少系統(tǒng)大熱導熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機的儲油槽,儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導熱油,提供供熱系統(tǒng)溢流出的導熱油,提供供熱系統(tǒng)需求補充的導熱注。儲油罐的容積應(yīng)不小于有機熱載體爐系統(tǒng)巾導熱油總量的1.2倍,儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導熱油。
水模溫機簡要介紹;簡稱模具溫度控制機,模具恒溫機,溫度控制設(shè)備媒介一般為水或?qū)嵊?,包含加溫和冷卻兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數(shù)十種安全**措施的優(yōu)點,基本上是一個先快速升溫,預熱,然后是保溫的,恒溫,冷卻,功能。 模溫機早在塑膠行業(yè)的運用比較普遍且比較早,其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。 可使模具預熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命,更是提高生 產(chǎn)力的必要手段。
水模溫機控溫范圍:生產(chǎn)的水式模溫機有(常溫+15)-120℃的普通型,常溫+15)-150℃的高溫型的,高達180℃高溫型水模溫機.優(yōu)點:集成液晶板處理器,具備:自動加油,自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過 載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油(回水)溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 準確可靠,省電35%。功 率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定,節(jié)能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機型:雙機一體 ,多機一體機型,冷熱一體型, 防爆型 等特殊機型可接受訂制
模溫機工作原理:模溫機管路與模具油道連接構(gòu)成回路,導熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng),自動調(diào)整加熱/冷卻動作,控制導熱油溫度。
模溫機升溫時的原理:升溫時,溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動分析,控制加熱器狀態(tài),從而達到設(shè)定的溫度。
模溫機冷卻時的原理:降溫冷卻時,加熱器停止加熱,溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài),冷卻水進入到熱交換器,對導熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩(wěn)定性,還需要設(shè)置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時,壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器,加熱器停止加熱;異常加熱時,超溫保護器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù),自動切斷電源等
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