產(chǎn)品用途控溫
產(chǎn)品別名溫度控制機
電動機功率定制
是否進口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導(dǎo)熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領(lǐng)域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機、壓鑄機、反應(yīng)釜、熱壓機配套
規(guī)格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠(yuǎn)程通訊,云端數(shù)據(jù)存儲,多點溫控等等
貨號WR-50Kg-A3
用途機械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質(zhì)銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機械行業(yè)的開展應(yīng)用越來越普遍,也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負(fù)0.1度。介于大家不是很分明,我今天就來詳細(xì)引見下,模溫機在擠出行業(yè)的應(yīng)用。
1、水溫機溫度準(zhǔn)確平均穩(wěn)定,可消弭冷線進入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時構(gòu)成的懸殊溫差,防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快,能夠徹底肅清外表的水份、油污,避免呈現(xiàn)氣孔的可能,避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~180℃,以油為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~400℃。目前,300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫,滾筒控溫,玻璃鋼液壓成型控溫,SMC模具加熱控溫,油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構(gòu)造調(diào)整步伐在不時加快,面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應(yīng)市場的競爭,在現(xiàn)代化的工廠中,儉省人力,進步質(zhì)量,降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的,模溫機的運用,快速到達各種產(chǎn)品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據(jù)模具的大小,所需求的溫度來設(shè)計不同功率的模具溫度控制機。
油模溫機由于模溫機屬于環(huán)保設(shè)備,近幾年在市場得到更廣泛應(yīng)用,行業(yè)遍及新材料,橡塑工業(yè),塑料擠出,橡膠擠出,PVC片材擠出,壓延,硫化,平板硫化,混煉,密煉,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滾塑設(shè)備,包裝設(shè)備,滾輪滾筒,涂層,噴涂,涂裝,粉末,鎂合金壓鑄,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂鋁合金壓鑄,機床,液壓設(shè)備,泡沫設(shè)備,聚胺脂,發(fā)泡, 紡織工業(yè):烘干、熱溶染色、熱定型, 建材工業(yè):復(fù)合板、擠塑板,多合板、纖維板加壓成型、木材干燥,印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥,醫(yī)聊器材,滅菌設(shè)備,水槽水池,油罐貯罐,實驗室,化工行業(yè),反應(yīng)釜,石油化工,新能源風(fēng)電葉片,太陽能等油溫機普通型(常溫+15)-200℃,高溫型(常溫+15)-300℃,特高溫型(常溫+15)-350℃,控溫精度±1℃。整個系統(tǒng)的液體油模溫機循環(huán)是密閉的,模溫機系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)60度。模溫機的整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度; 高溫油式模溫機優(yōu)越性:
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機壽命1
應(yīng)用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用高溫模溫機,此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效。
模溫機帶動了一場革命,模溫機的實際稱號應(yīng)叫模具溫度操控機,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)商場的競賽,節(jié)約人力,進步質(zhì)量,下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的,水溫機的運用,可使模具預(yù)熱時刻削減,制品外表質(zhì)量進步及可完全自動化出產(chǎn).進步模具壽數(shù)是進步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講,它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機,包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及,其主要作用是:
1、進步商品的成型效率;
2、進步商品的外觀,按捺商品的缺點;
3、加速出產(chǎn)進度,下降能耗,節(jié)約能源.
導(dǎo)熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間,所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機,在熱壓機職業(yè)中叫導(dǎo)熱油爐,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定,在出產(chǎn)進程中頂出鑄件變形,發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點.對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響,如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外,
而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控設(shè)備,這些設(shè)備中基本上是一個先疾速升溫,然后是保溫的進程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂,加速其老化.
模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機、導(dǎo)熱油爐等都是經(jīng)過電給導(dǎo)熱油加熱,然后經(jīng)過油循環(huán)來完成加熱控溫的目的。雙機一體機,主用應(yīng)用在壓鑄動、定模分開控溫;橡膠機械硫化板分開控溫;熱壓機上、下模具分開控溫。
雙機一體或者多機一體油加熱器,模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機是需求同時控制兩個或者多個不同的溫度,從而把兩臺或者多臺油加熱器做在一體機器。特性是有兩套循環(huán)系統(tǒng)、兩個控制系統(tǒng)、兩個加熱系統(tǒng),就是共用一個油箱。雙機一體或者多機一體油加熱器主要應(yīng)用于模具、輥筒、硫化、壓延等機械控溫上面。
導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點是控溫范圍大,熱肯定好,傳熱速度快,但需求熱媒體本錢。利德盛機械專業(yè)研發(fā)作產(chǎn)導(dǎo)熱油電加熱器、油溫加熱機、油加熱器、導(dǎo)熱油爐。模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機依據(jù)所需求的高油溫,有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器、370度油溫機。目前,阿科牧油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、反響釜加熱、橡膠機械控溫、加熱機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、模具控溫等油加熱設(shè)備方面得到**和信任。