徐州高溫模溫機(jī)，徐州高端模溫機(jī)，徐州壓鑄模溫機(jī)，徐州模溫機(jī)鋁合金壓鑄模溫機(jī)的原理

模溫機(jī)帶動(dòng)了一場(chǎng)革命，模溫機(jī)的實(shí)際稱(chēng)號(hào)應(yīng)叫模具溫度操控機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠(chǎng)中，因應(yīng)商場(chǎng)的競(jìng)賽，節(jié)約人力，進(jìn)步質(zhì)量，下降成本的經(jīng)營(yíng)策略是迫在眉睫的，水溫機(jī)的運(yùn)用，可使模具預(yù)熱時(shí)刻削減，制品外表質(zhì)量進(jìn)步及可完全自動(dòng)化出產(chǎn).進(jìn)步模具壽數(shù)是進(jìn)步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講，它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機(jī)，包括加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度操控.模溫機(jī)在塑膠職業(yè)的運(yùn)用對(duì)比遍及，其主要作用是：

1、進(jìn)步商品的成型效率；

2、進(jìn)步商品的外觀(guān)，按捺商品的缺點(diǎn)；

3、加速出產(chǎn)進(jìn)度，下降能耗，節(jié)約

徐州高溫模溫機(jī)，徐州高端模溫機(jī)，徐州壓鑄模溫機(jī)，徐州模溫機(jī)鋁合金壓鑄模溫機(jī)在壓鑄職業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，所以依據(jù)職業(yè)可稱(chēng)為壓鑄模溫機(jī)。在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，在熱壓機(jī)職業(yè)中叫導(dǎo)熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)致使鑄件尺度不穩(wěn)定，在出產(chǎn)進(jìn)程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點(diǎn).對(duì)出產(chǎn)周期也發(fā)生影響，如填充時(shí)刻、冷卻時(shí)刻及噴涂時(shí)刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).

另外，而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)時(shí)間履行一個(gè)降溫冷卻的進(jìn)程.溫度操控機(jī)在其他職業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控設(shè)備，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先疾速升溫，然后是保溫的進(jìn)程.模具的壽數(shù)也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.
徐州高溫模溫機(jī)，徐州高端模溫機(jī)，徐州壓鑄模溫機(jī)，徐州模溫機(jī)鋁合金壓鑄模溫機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法：

1、電源指示燈不亮：

故障原因：1、電腦板損壞;2、保險(xiǎn)絲損壞;3、按鈕開(kāi)關(guān)接觸不良。

解決方法：1、更換或者維修電腦板;2、更換保險(xiǎn)絲;3、更換按鈕開(kāi)關(guān)

2、泵反轉(zhuǎn)指示燈亮并報(bào)警：

故障原因：電源線(xiàn)相序錯(cuò)誤;

解決方法：關(guān)閉模溫機(jī)的總電源，將電源線(xiàn)中的任意兩根電源線(xiàn)相互調(diào)換，如果還是報(bào)警，則更換逆相保護(hù)器。

3、缺水指示燈亮并報(bào)警：

故障原因：1、冷卻水系統(tǒng)壓力不足;2、電磁閥損壞;3、壓力開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作。4、管路系統(tǒng)堵塞

解決方法：1、按照出廠(chǎng)設(shè)置的規(guī)定增加冷卻水系統(tǒng)壓力;2、更換電磁閥;3、更換壓力開(kāi)關(guān) 4、檢查媒體配管是否堵塞

4、超溫指示燈亮并警報(bào)：

故障原因：1、加熱交流接觸器卡住;2、電腦板加熱一直輸出;3、超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作。

解決方法：1、更換交流接觸器;2、更換電腦PC板;3、更換超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。

5、無(wú)法升溫：

故障原因：1、加熱交流接觸器損壞 2、加熱管燒壞 3、電路板故障。

解決方法：1、更換交流接觸器;2、更換加熱管3、更換或者維修電腦板。

6、無(wú)法降溫：

故障原因：電磁閥堵塞或電磁閥線(xiàn)圈老化;

解決方法：清洗或更換電磁閥。

7、泵浦過(guò)載

故障原因：1、電源缺相，2、審定限流器數(shù)值過(guò)低 3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。

解決方法：1、檢查電源，2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset。