成都模溫機(jī),成都高溫模溫機(jī),成都水式模溫機(jī),成都油式模溫機(jī),成都模溫機(jī)規(guī)格,成都模溫機(jī)選型介紹;簡稱模具溫度控制機(jī),模具恒溫機(jī),媒介一般為水或?qū)嵊?,我公司生產(chǎn)的水式模溫機(jī)有45-120℃的普通型,45-150℃的高溫型的,高可以控溫到180℃超高溫型的,油溫機(jī)普通型45-200℃,高溫型45-300℃,特高溫型45-350℃,控溫精確度±1℃。模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn):自行研發(fā)的第4代型PC板,具備:自動加油,自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油(回水)溫度保護(hù) 故障狀況顯示等功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。功率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定,節(jié)能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機(jī)型:雙機(jī)一體 ,多機(jī)一體機(jī)型,冷熱一體型, 防爆型等特殊機(jī)型可接受訂制
成都模溫機(jī),成都高溫模溫機(jī),成都水式模溫機(jī),成都油式模溫機(jī),成都模溫機(jī)規(guī)格,成都模溫機(jī)選型在擠出行業(yè)的應(yīng)用有哪些
模溫機(jī)起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機(jī)械行業(yè)的開展應(yīng)用越來越普遍,也被普遍用于擠出行業(yè)。
模溫機(jī)分為水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度能夠到達(dá)正負(fù)0.1度。
介于大家不是很分明,我今天就來詳細(xì)引見下,模溫機(jī)在擠出行業(yè)的應(yīng)用。
1、水溫機(jī)溫度準(zhǔn)確平均穩(wěn)定,可消弭冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)構(gòu)成的懸殊溫差,防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快,能夠徹底肅清外表的水份、油污,避免呈現(xiàn)氣孔的可能,避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~180℃,以油為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~400℃。目前,300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機(jī)成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機(jī)控溫、輥輪控溫,滾筒控溫,玻璃鋼液壓成型控溫,SMC模具加熱控溫,油壓機(jī)控溫、液壓機(jī)加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構(gòu)造調(diào)整步伐在不時(shí)加快,面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應(yīng)市場的競爭,在現(xiàn)代化的工廠中,儉省人力,進(jìn)步質(zhì)量,降低本錢的運(yùn)營戰(zhàn)略是刻不容緩的,模溫機(jī)的運(yùn)用,快速到達(dá)各種產(chǎn)品所需溫度的請求。
5、模溫機(jī)用來加熱或冷卻或恒溫?cái)D出模具并堅(jiān)持它的工作溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時(shí)間。依據(jù)模具的大小,所需求的溫度來設(shè)計(jì)不同功率的模具專用溫度控制機(jī)。
成都模溫機(jī),成都高溫模溫機(jī),成都水式模溫機(jī),成都油式模溫機(jī),成都模溫機(jī)規(guī)格,成都模溫機(jī)選型模具溫度控制機(jī)的基本原則
不同的模具有不同的加工工藝性,并且各種產(chǎn)品的表面要求和結(jié)構(gòu)不同。為了在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品,這就要求模具保持一定的溫度,模溫越穩(wěn)定,生產(chǎn)出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。因此,除了模具制造方面的因素外,模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素,模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮模具溫度的控制方法。
模具溫度控制機(jī)的基本原則:
模溫機(jī)為了保證在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)清楚了解模具溫度控制的基本原則:
①不同產(chǎn)品要求不同的模具溫度;
②不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的模具,要求不同的模具溫度,這就要求在設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)時(shí)具有針對性;
③前模的溫度高于后模的溫度,一般情況下溫度差為2-3℃左右;
④有火花紋要求的前模溫度,比一般光面要求的前模溫度高。當(dāng)前模須通熱水或熱油時(shí),一般溫度差為40℃左右;
⑤當(dāng)實(shí)際的模具溫度不能達(dá)到要求模溫時(shí),應(yīng)對模具進(jìn)行升溫,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求;
⑥由膠料帶入模具的熱量,除通過熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外,絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外;
⑦模溫應(yīng)均衡,不能有局部過熱、過冷。